商丘日报融媒体记者 李娅飞
“过去我们靠人工经验控制生产，现在通过数字孪生系统，车间每台设备的运行状态都能实时掌握。”6月30日，在河南乔治白服饰有限公司的智能指挥中心，公司总经理李达轻点触控屏，三维工厂模型里的生产线数据流如呼吸般跃动，“这就是数字化转型赋予传统制造业的新生命力。”
河南乔治白服饰有限公司作为浙江乔治白服饰股份有限公司在河南的全资子公司，自2010年扎根虞城县以来，始终将创新作为发展的核心驱动力。如今，公司拥有智能西服生产线23条、智能衬衫生产线21条、智能免烫生产线5条，具备年产高档西服60万套、衬衫200万件的强大生产能力，已成为行业内的佼佼者。
在智能工厂车间，悬挂着面料的智能吊挂系统穿梭如织。李达介绍：“这套系统实现了物料转运数据可视化，生产效率提升超20%，库存积压减少80%。以前车间里到处堆着待加工面料，现在手持库存量降低了五倍，车间都宽敞了不少。”更令人惊叹的是智能裁床区，三台裁床仅需4名工人操作，依托固高控制系统自动完成打点位，裁剪精度误差控制在毫米级。“这相当于给面料加上了‘导航系统’，既节省人力又保证品质。” 李达说。
谈及工业互联网平台建设，李达如数家珍：“我们以SAP系统为大脑，打通CRM、HR等管理脉络，再通过PDM、FRP中枢系统，将版型设计、智能裁剪、仓储物流等环节串联成网。”他展示手机里的管理App，实时更新的订单进度、设备能耗等数据一目了然。“现在我们的供应链响应速度提升40%，客户从下单到收货的周期缩短了15天，这就是数字化带来的敏捷优势。”
在绿色发展与产业升级方面，乔治白正与虞城县共建服饰智造孵化基地。“我们计划设立创投基金，开放技术研发中心，为中小微企业提供版型设计、工艺培训等服务。”李达透露，基地将以智能制造为核心，构建“龙头企业+成长型企业+电商平台”的产业生态圈，依托乔治白在技术研发、管理输出、人才培训等方面的优势资源，重点培育中小微服装企业，推动区域服装产业向高端化、集群化发展。“未来这里不仅是服装生产基地，更要成为行业创新策源地。”李达说。
数字化转型为乔治白带来的效益直观体现在数据上，生产效率提升35%，运营成本下降7.17%，产品不良率降低4%。公司营收从2020年的2.6亿元攀升至2024年的3.5亿元，净利润从0.3亿元增长到0.5亿元。尤其是公司建成的日分拣量1万件的智能仓储系统，配合AGV智能物流机器人，更是实现了从原料入库到成品出库的全流程智能化管控。
对于未来规划，李达说：“市委、市政府的支持为我们注入了强心剂。我们将持续完善技术创新体系，纵深推进企业向高端化、智能化、绿色化、服务化全面转型，重点推进卫星工厂项目，把智能生产模式复制到产业链上下游，带动更多企业在智能浪潮中破浪前行，为商丘市制造业腾飞贡献乔治白力量。”
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